雖然近年來(lái)日本建設(shè)了大批的高層住宅樓,以解決日益嚴(yán)重的住房難問(wèn)題,但由于日本人口過(guò)度密集,住房仍然相當(dāng)緊張。在瓦制品原料加工方面,目前已采用了更好的粉碎研磨設(shè)備,以保證原料顆粒的更加均勻配比與更精細(xì)化,為提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量打下牢固基礎(chǔ)。它們不分雄雌,相互競(jìng)爭(zhēng),都在力奪頭籌。加熱成型后的粗坯,在進(jìn)入輪轉(zhuǎn)式加壓成型機(jī)前,由于蒸發(fā)作用使坯體含水量下降,從而保證壓制出較堅(jiān)硬的精坯半成品,提高合格率。如陶瓷機(jī)械工業(yè),可以充分移植與借鑒日本其它精密加工行業(yè),如汽車、化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)等機(jī)械加工技術(shù),從而使復(fù)雜的琉璃瓦生產(chǎn)工藝技術(shù)變得容易可行。現(xiàn)在經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,連許多發(fā)展中國(guó)家都可以生產(chǎn)相同的產(chǎn)品,能制造者比比皆是?,F(xiàn)在除藍(lán)色外,琉璃也包括紅、白、黑、黃、綠、紺藍(lán)等色。據(jù)說(shuō)這種窯爐是公司根據(jù)客戶提供的技術(shù)要求與參數(shù),進(jìn)行設(shè)計(jì),然后在窯爐公司進(jìn)行預(yù)制,即制成類似一節(jié)一節(jié)火車車廂,然后運(yùn)抵廠家進(jìn)行快速組裝。而另一名工作人員則是觀察機(jī)器手將燒成的成品從窯車上取放到流水線上,再由自動(dòng)打包機(jī)捆包好后,自動(dòng)碼放,等待叉車外運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地。把粗坯進(jìn)入模內(nèi)→壓力成型→輪轉(zhuǎn)式變位→取出精坯等工藝程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化與連動(dòng)化?,F(xiàn)在日本從房屋建筑、運(yùn)輸、防震性能、節(jié)能、節(jié)料及降低勞動(dòng)強(qiáng)度考慮,對(duì)于瓦制品的重量要求越發(fā)嚴(yán)格,他們稱輕量瓦的時(shí)代已經(jīng)到來(lái),實(shí)際上也符合生產(chǎn)綠色建陶制品的環(huán)保要求。但企業(yè)要提高生產(chǎn)效率好象不大可能。當(dāng)然,日本琉璃瓦采用高科技進(jìn)行生產(chǎn)線改進(jìn),也是與其國(guó)情及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)要求緊密相聯(lián)。由于日本琉璃瓦企業(yè)善于收集各國(guó)供需情報(bào)信息,能夠做出準(zhǔn)確的市場(chǎng)分析并主動(dòng)出擊,先聲奪人,因此在國(guó)際市場(chǎng)常常先聲奪人,取得良好的業(yè)績(jī)。產(chǎn)品質(zhì)地粗疏、吸水率大、強(qiáng)度低,使用性能差。
由于全自動(dòng)燒成工藝的實(shí)施,操作者僅需觀察燒成控制儀表即可。當(dāng)一位日本企業(yè)的科長(zhǎng)問(wèn)及筆者對(duì)日本陶瓷企業(yè)印象如何時(shí),筆者說(shuō)日本陶瓷自動(dòng)化技術(shù)很發(fā)達(dá),領(lǐng)先國(guó)際,令人驚訝,但對(duì)生產(chǎn)第一線仍使用老年工人的現(xiàn)象不敢恭維,似乎有些不近人情。他們標(biāo)新立異的營(yíng)銷策略促進(jìn)了其產(chǎn)品在滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的同時(shí),在國(guó)際市場(chǎng)亦贏得好評(píng)。其中燒成后開(kāi)裂缺陷為主,占約1%以上,另外不到1%的缺陷為釉泡。
(四)全自動(dòng)快速干燥裝置:此種裝置是日本技術(shù)專家花費(fèi)10年時(shí)間,做了幾萬(wàn)次干燥實(shí)驗(yàn)獲得最佳加熱曲線(即干燥升溫曲線)而設(shè)計(jì)研制的成果。雖然其熱源主要利用了燒成窯爐的余熱,但由于設(shè)置在干燥區(qū)域中各個(gè)部位的溫度、濕度監(jiān)測(cè)裝置,可以不斷進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)精確的溫度與濕度管理與調(diào)控,因此在大幅提高干燥效率的同時(shí),消除了由于不合理干燥方法引起的坯體變形與開(kāi)裂等缺陷,半成品的合格率幾乎達(dá)到100%的水平。這條生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)是從原料供給,到自動(dòng)練泥,成型、干燥、施釉,燒成全線實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)方式。尤其是其中裝備的加熱式真空練泥成型機(jī)(粗坯制備),輪轉(zhuǎn)式自動(dòng)壓力機(jī)(精坯制備)及全自動(dòng)高速干燥系統(tǒng),是由該公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)10年的基礎(chǔ)研究與4年時(shí)間的工藝設(shè)備研制而成。釉色品種更是五彩繽紛、爭(zhēng)妍斗艷。在我們中國(guó)婦女一過(guò)45歲就要調(diào)輕活,如站門崗或看倉(cāng)庫(kù)等,這一點(diǎn)日本不如中國(guó)。再者由于瓦本身重量重,屋頂笨重且需要消耗大量木材支撐,已落后于現(xiàn)在的建筑市場(chǎng)需求。以上三大產(chǎn)區(qū)的琉璃瓦制品在市場(chǎng)的占有率已達(dá)到71%,后來(lái)增加到83%。僅瓦的造型種類就有械瓦、軒瓦、袖瓦、角瓦、圓瓦、掛瓦、巴瓦、伏間瓦、本掛瓦、鬼瓦、板瓦、窗瓦、巴蓋瓦、S型瓦、筒瓦等20余種。其獨(dú)特之處在于:在干燥初期采用將坯體濕度提高,然后再一邊提高溫度一邊降低濕度的技術(shù)路線。這令人想起“金無(wú)足赤”這句名諺,但即使如此,日本琉璃瓦生產(chǎn)線確實(shí)達(dá)到了技術(shù)工藝先進(jìn),產(chǎn)品美觀耐用的境界。但他們深知,要把產(chǎn)品尤其是作為不動(dòng)產(chǎn)住宅所必需的建材產(chǎn)品賣給消費(fèi)者并非易事。換上不同的模具還可以壓制各種輕質(zhì)瓦及表面有凹凸形狀的異型瓦品種。中國(guó)古代寶石中有一種琉璃屬于七寶之一。這樣導(dǎo)致琉璃瓦住宅需求持續(xù)攀升。泥料經(jīng)過(guò)精細(xì)練制后,可以克服泥坯中的斷層。近10年來(lái),日本全自動(dòng)琉璃瓦生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備已出口到馬來(lái)西亞、韓國(guó)、泰國(guó)及我國(guó)臺(tái)灣省、廣東、江蘇等地區(qū)。
(三)輪轉(zhuǎn)式壓力成型裝置:與傳統(tǒng)的瓦制品壓力成型不同,它變單向上下式壓制變?yōu)檩嗈D(zhuǎn)式多頭(通常為6頭)壓制。自古以來(lái),日本人居住的傳統(tǒng)習(xí)慣就是瓦房,除實(shí)用功能外,在保留傳統(tǒng)起居生活方式,欣賞與享受傳統(tǒng)的住居文化美方面也有其獨(dú)特的民族審美嗜好。
在日本,住房的質(zhì)量(包括建筑形式與外觀)它代表的是一種身份,體現(xiàn)著住居者的富裕程度與社會(huì)地位。是與時(shí)俱進(jìn)的結(jié)果,也是技術(shù)創(chuàng)新的結(jié)果。
近年來(lái),日本琉璃瓦受到歐洲西班牙及意大利平板瓦的沖擊,國(guó)內(nèi)已出現(xiàn)模仿歐風(fēng)的趨勢(shì),來(lái)自歐洲的平板瓦款式很受青睞。此外,產(chǎn)品造型單調(diào),重量重、釉色紋飾欠豐富,多用于旅游區(qū)仿古建筑,或修寺蓋廟。采用燃料使用液化天然氣或重油。年輕人大學(xué)、高中畢業(yè)后都到汽車、電子、家電行業(yè)求聘,所以把老弱病殘的留在陶瓷行業(yè)。即使琉璃瓦制品,許多熏銀色釉也是采用還原焰方法燒制的。由于采用裸燒方式,窯爐節(jié)能效果好。但同一種色彩又有不同的釉調(diào),如銀色中,又分白銀色、重銀色、無(wú)光銀色等等近百種釉色釉調(diào)。由于全自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的采用,日本琉璃瓦企業(yè)正在朝組建大型企業(yè)集團(tuán),產(chǎn)地集中的方向發(fā)展。主要是由于日本陶瓷工人工資收入持續(xù)提高,在產(chǎn)品成本中占據(jù)的比例增加,因此,許多老板認(rèn)為與其使用很多工人從事生產(chǎn),不如更多采用機(jī)械化生產(chǎn)更合算些,雖然一次性投資負(fù)擔(dān)較大,但總的算起來(lái)可以大幅度降低產(chǎn)品成本,所以面臨著生產(chǎn)自動(dòng)化與全自動(dòng)化等壓力。另一方面,在日本陶瓷行業(yè)確實(shí)缺乏年輕人與強(qiáng)壯勞動(dòng)力,筆者看到不少陶瓷廠,包括一家半自動(dòng)制瓦廠,所用工人多為50歲左右的老年人,包括一些老頭與老太婆在生產(chǎn)第一線干活,如在半成品傳送線上來(lái)回遞坯等。在瓦的表面紋樣裝飾方面更是豐富多彩,既有平面的,又有淺浮雕與深浮雕或鏤空的裝飾,紋樣則有鶴、獅、鴿、獸頭、烏龜、魚、鳥(niǎo)等動(dòng)物,又有武士、神仙、佛像古人物及花卉、野草、水波、雷云、珍珠等等紋飾,洋溢著東方文化藝術(shù)的氣息。從最北端的北海道,到最南端的沖繩群島,地區(qū)氣候特點(diǎn)又明顯不同,因此對(duì)于民房建筑結(jié)構(gòu)及其所用的建筑材料提出很苛刻的要求??傊?,以高科技和技術(shù)創(chuàng)新支撐的日本琉璃瓦行業(yè)將會(huì)持續(xù)向前發(fā)展,在國(guó)際建筑陶瓷領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟。日本建筑陶瓷工業(yè)極為重視技術(shù)創(chuàng)新與制作工藝的改進(jìn),給人留下印象頗深。日本的一些企業(yè)也改產(chǎn)平板瓦,平板瓦產(chǎn)量已占到全國(guó)瓦產(chǎn)量的30%以上。20世紀(jì)80年代中期,日本最多時(shí)有450家琉璃瓦工廠。
(二)加熱式真空練泥成型裝置:真空練泥機(jī)雖然普及已經(jīng)幾十年時(shí)間,但高浜公司尋求理想的練泥方法,在保證提高泥料的可塑性的同時(shí),降低泥料的含水率。有人將藍(lán)色玻璃稱為琉璃,也有把琉璃定為紺藍(lán)或翠綠色。由此而形成巨大的市場(chǎng)需求,刺激與推動(dòng)著日本琉璃瓦工業(yè)迅速的發(fā)展與提高。由于瓦制品適合高密度、密集型燒成,重量太重,一般不采用輥道窯或梭式窯燒成。他們?yōu)榱松?,必須加油干活?/div>
2、技術(shù)創(chuàng)新 與時(shí)俱進(jìn)
目前,日本琉璃瓦生產(chǎn)工藝技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)由半自動(dòng)化向全自動(dòng)化乃至無(wú)人化機(jī)器人操作生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。日本陶瓷企業(yè)無(wú)論日用瓷還是美術(shù)瓷、建筑陶瓷,通常愛(ài)好采用還原焰燒成方法。琉璃因材料堅(jiān)固、色彩鮮艷、釉色光潤(rùn),一直是建筑陶瓷材料中流芳百世的驕子。
在琉璃瓦生產(chǎn)工藝技術(shù)方面,日本建陶企業(yè)高度重視技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品創(chuàng)新。其技術(shù)工藝簡(jiǎn)介如下:
(一)原料處理裝置:高浜公司著眼于開(kāi)發(fā)利用粗劣原料,經(jīng)過(guò)精細(xì)加工成適合成型與燒成的工業(yè)原料,以保證原料的質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)于機(jī)械生產(chǎn)方法。眾所周知,日本是一個(gè)狹長(zhǎng)排列的環(huán)形島國(guó),因受一年四季中明顯的氣候影響,尤其是季風(fēng)的影響,導(dǎo)致冬季氣候干燥,夏季悶熱多雨,暴雨頻繁。到2001年時(shí),日本陶瓷瓦企業(yè)數(shù)量已從近百家減少到十幾家企業(yè),并主要集中在名古屋一帶,形成了愛(ài)知縣三洲、島根縣石川及兵庫(kù)縣溪路等三大主要產(chǎn)區(qū)。
到過(guò)日本考察或旅游的人們,在談到日本人現(xiàn)代化的生活方式時(shí),都會(huì)對(duì)日本人的琉璃瓦住宅留下美好的印象,發(fā)出贊嘆。
在20世紀(jì)80年代中期,日本整個(gè)陶瓷行業(yè)已面臨各種巨大壓力。
1、迎合市場(chǎng) 獨(dú)見(jiàn)特色
日本琉璃瓦產(chǎn)品是該國(guó)建筑陶瓷界迎合市場(chǎng)需求,開(kāi)發(fā)出的獨(dú)具特色的建陶產(chǎn)品。特別是家庭富裕人口已占總?cè)丝谙喈?dāng)比例,他們改善住居生活的要求,仍然是獨(dú)門獨(dú)戶的帶庭院的住房。
3、設(shè)備先進(jìn) 工藝創(chuàng)新
日本高浜工業(yè)株式會(huì)社設(shè)計(jì)制造的全自動(dòng)琉璃瓦生產(chǎn)線,在技術(shù)設(shè)備水平方面位于世界前列,同時(shí)其先進(jìn)的制瓦工藝亦獲得廣泛的好評(píng)。
(五)全自動(dòng)隧道窯燒成:日本琉璃瓦通常仍采用微機(jī)控制的全自動(dòng)化式隧道窯燒成。
日本燒制琉璃瓦的窯爐,大多系寬體與低截面窯型。因此,適時(shí)發(fā)展現(xiàn)代風(fēng)格琉璃瓦產(chǎn)品,使之成氣候成規(guī)模,以便能適應(yīng)當(dāng)前國(guó)家建設(shè)部門要求城市建筑與住房建筑“穿衣戴帽”的要求(穿衣:要求建筑外觀作裝飾、戴帽、指房頂要建成有坡度的瓦房頂,解決自動(dòng)排水與防漏問(wèn)題)。各種原料配方后具有配比適當(dāng)?shù)念w粒度,經(jīng)均勻混合后提高了原料的可塑性。由于采用了在練泥階段適量加溫專利技術(shù),泥料本身中的水分子開(kāi)始活潑運(yùn)動(dòng),從而促進(jìn)了泥料團(tuán)粒的分解,對(duì)于顆粒擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)幫助很大。其集約化生產(chǎn)程度非常方便于參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),也有利于從整體上進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,確保日本作為琉璃瓦制品生產(chǎn)大國(guó)的地位。除引進(jìn)的數(shù)條生產(chǎn)線采用了現(xiàn)代科技生產(chǎn)工藝外,占大多數(shù)的琉璃瓦廠家,仍然采用傳統(tǒng)的、土法的生產(chǎn)方式,屬于手工托坯,圓窯或推板窯燒成??崎L(zhǎng)耐心解釋說(shuō)這是無(wú)辦法的事。瓦制品的坯體呈豎式成排,被機(jī)器手整齊排放到窯車上,再由指揮系統(tǒng)給出指令,自動(dòng)打開(kāi)窯門將坯品推入,然后依據(jù)預(yù)先設(shè)置好的燒成曲線而依次運(yùn)行。日本已成為琉璃瓦生產(chǎn)大國(guó)。
。他們普遍認(rèn)為還原焰燒出的制品色調(diào)耐人尋味與美觀,這也是日本民族的一種審美情趣。企業(yè)應(yīng)更多站在顧客立場(chǎng)著想,讓顧客感到滿意。此種干燥原理不同于過(guò)去傳統(tǒng)的方法。從前工廠制造的產(chǎn)品讓顧客買,是以制造者為主。非常便于肋筋狀凹凸較多的輕質(zhì)瓦或極薄形琉璃瓦制品的壓制成型。到20世紀(jì)90年代中期,經(jīng)過(guò)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),部分陶瓷瓦企業(yè)被兼并或淘汰,陶瓷瓦企業(yè)縮減到不到100家。因此,制造者一定要先了解消費(fèi)者的需求是什么,然后再制造消費(fèi)者要的東西,這是以消費(fèi)者為主,生產(chǎn)者為副的市場(chǎng)。結(jié)果表明依靠增加濕度加快坯體干燥的技術(shù),實(shí)現(xiàn)了令人驚訝的快速干燥效果。顏色釉有翠藍(lán)、金黃、玫瑰紅、青銅綠、黑、紫、赭、橙、青等。
在日本對(duì)建筑陶瓷企業(yè)進(jìn)行高科技改造存在許多優(yōu)越條件。如果出現(xiàn)斷層,它在成型、干燥與燒成階段均不會(huì)消失,并可能在冬季因耐不住凍害,導(dǎo)致制品開(kāi)裂。流金溢彩的琉璃瓦建筑在陽(yáng)光下,在青山綠水的環(huán)境里閃射出耀眼的光彩,呈現(xiàn)出富足的日本人始終恪守的東方建筑藝術(shù)情調(diào)的美。輪轉(zhuǎn)式成型裝置則為新型的輕量瓦大批量生產(chǎn)提供出新技術(shù)與新設(shè)備。日本琉璃瓦制品適應(yīng)了其房屋高度相對(duì)低,抗震及耐風(fēng)雨等特點(diǎn),又有重量輕、品種豐富等特點(diǎn)。高質(zhì)量的西式瓦產(chǎn)品因產(chǎn)量小花色品種少,難以滿足沿海發(fā)達(dá)地區(qū)新建別墅與住宅小區(qū)的需求。
反觀目前我國(guó)琉璃瓦生產(chǎn)技術(shù)水平現(xiàn)狀,可謂問(wèn)題多多。日本現(xiàn)代化琉璃瓦生產(chǎn)技術(shù)與琳瑯滿目的系列產(chǎn)品,近年來(lái)一直是世界各國(guó)尤其亞洲、北美各國(guó)追風(fēng)的典范。過(guò)去摩擦式壓力機(jī)成型每分鐘最多成型18件半成品,但這種輪轉(zhuǎn)式壓機(jī)每分鐘可以成型60件以上,功效提高很多。
日本琉璃瓦曾深受中國(guó)影響,但經(jīng)過(guò)近百年運(yùn)用現(xiàn)代陶瓷工藝技術(shù)改進(jìn)與改良,在實(shí)物質(zhì)量與造型、釉色等外觀上已明顯分足鼎立,脫穎而出,成為國(guó)際現(xiàn)代建筑陶瓷材料世界中的新寵兒。燒成后產(chǎn)品合格率為98%以上。因此要提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量必須搞全自動(dòng)與無(wú)人化工廠來(lái)解決效率與勞動(dòng)力缺乏的問(wèn)題。對(duì)于過(guò)去無(wú)論是平面性干燥因場(chǎng)所不同,干燥條件差別大,或是立體式干燥上部蓄熱多等過(guò)度性干燥、不充分干燥或浪費(fèi)性干燥等缺陷與不足是很大的改進(jìn)。另外,日本又是一個(gè)多地震的國(guó)度,為躲避震災(zāi)危害,普遍采用輕質(zhì)結(jié)構(gòu)的瓦房建筑,以保證其優(yōu)良的抗震性能。據(jù)琉璃瓦廠老板講,合格率要提高99%是很費(fèi)勁的。日本琉璃瓦廠商雖然已把產(chǎn)品打進(jìn)東南亞及美洲市場(chǎng),并對(duì)外輸出琉璃生產(chǎn)線設(shè)備,極力保持在國(guó)際市場(chǎng)占據(jù)的份額。但是,古代琉璃瓦燒結(jié)欠致密、氣孔多、吸水率大,且多采用一次素?zé)?、第二次釉燒方法,容易形成后期開(kāi)裂、剝釉等缺陷。由于產(chǎn)品種類豐富,花色品種多樣,制品兼見(jiàn)實(shí)用性與裝飾性,產(chǎn)品銷路順暢,為日本古建筑翻新,新型民房建設(shè)等提供了方便,促進(jìn)了琉璃瓦工業(yè)與建設(shè)市場(chǎng)的發(fā)展。在某種程度上,琉璃瓦住居與和服、茶道、藝能一樣,成為日本“國(guó)粹”的具體表現(xiàn)。中國(guó)早在南北朝時(shí)使用琉璃瓦,到元代時(shí)皇宮建筑大規(guī)模使用琉璃瓦,明代十三陵與九龍壁都是琉璃瓦建筑史上的杰作。窯爐燃燒系統(tǒng)采用高速噴嘴及比例恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)風(fēng)口,可以進(jìn)行氧化焰、還原焰及中性焰等多種氣氛的燒成。從目前國(guó)際陶瓷瓦市場(chǎng)上看,形成西方以西班牙的西式瓦為代表,及東方以日本琉璃瓦為代表的兩大產(chǎn)品主流,兩種不同的風(fēng)格。購(gòu)買者為副的市場(chǎng)。整個(gè)干燥過(guò)程僅用數(shù)小時(shí)即可完成。
據(jù)文獻(xiàn)記載,琉璃一詞產(chǎn)生于古印度語(yǔ),隨著佛教文化而東傳,其原來(lái)的代表色實(shí)際上指藍(lán)色。再者,流光溢彩的琉璃瓦建筑,將給美麗的家園賦以新的色彩與賞心悅目的美感,將會(huì)使神州大地變得更加瑰麗典雅,充滿生機(jī)。但另一方面,多家日本瓦企業(yè)正在分秒必爭(zhēng)研制新產(chǎn)品抵御洋貨的沖擊,吸收了歐洲平板瓦的特點(diǎn),同時(shí)仍具東方日本風(fēng)格的新一代琉璃產(chǎn)品正在被研制出來(lái)。燒成溫度為1240℃,一次燒成方式。在完成壓制動(dòng)作后,吸坯器可以準(zhǔn)確將精坯從底模以垂直方向取出。