億優(yōu)琉璃脫蠟鑄造法工藝詳細(xì)流程細(xì)節(jié)

時間：2011-10-31 17:10 來源：未知 作者：admin

古法琉璃的制作工藝是很復(fù)雜的，在火里來、水里去的，要幾十道工序才能夠完成，古法琉璃的精品制作，相當(dāng)費時，有的光制作過程就要十幾二十天，而且主要依靠手工制作。當(dāng)中的各個環(huán)節(jié)的把握相當(dāng)困難，其火候把握之難更可以說是一半靠技藝一半憑運氣。僅出爐一項，成品率就只有70%。更關(guān)鍵的是，古法琉璃不可回收，不象金銀制品，也就是說一旦出現(xiàn)一點點問題，十?dāng)?shù)天、幾十道工序，多少人的努力就立刻付諸東流。所以世上沒有兩款一模一樣的琉璃。

1、創(chuàng)意設(shè)計將創(chuàng)作理念繪制成平面設(shè)計稿。
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2、手版雕刻用油泥把設(shè)計圖稿雕成手版。所有的功夫都在于一刀一筆的專注；完美的比例，優(yōu)美的線條與細(xì)致的紋飾。

3、制矽膠磨在手版表面，一層一層地涂上矽膠，制成矽膠模，并以石膏固定外形。往往在脫下矽膠模后產(chǎn)品的細(xì)部文飾已經(jīng)損壞，手版只能報廢。
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4、制樹脂模用矽膠模澆注樹脂模型，翻制成耐用模，由于高溫灌制蠟?zāi)r，矽膠模容易老化變形，所以需要用樹脂模再翻制成新的矽膠模。

5、灌制蠟?zāi)?將幾種專用的石蠟按照一定的比例融化，調(diào)制蠟漿。在矽膠模內(nèi)灌入蠟漿，等蠟漿自然冷卻后拆開矽膠模，取出蠟?zāi)！?br /> 億優(yōu)琉璃脫蠟鑄造法工藝詳細(xì)流程細(xì)節(jié)
6、修整蠟?zāi)?蠟?zāi)＠鋮s時容易收縮變形，并且拆模時蠟?zāi)Ｉ线z留著模線的痕跡，必須用專門工具細(xì)心地修整。

7、制石膏模用特殊比例的耐火石膏漿，刷在蠟?zāi)Ｍ猓瞥珊炇嗄！?br /> 億優(yōu)琉璃脫蠟鑄造法工藝詳細(xì)流程細(xì)節(jié)
8、高溫脫蠟把包含蠟?zāi)５氖嗄７胚M(jìn)脫蠟蒸籠里用蒸汽加溫脫蠟，脫蠟后即為耐火石膏陰模。

9、原料配置把清洗干凈的琉璃原料，根據(jù)設(shè)計效果圖的顏色、位置、大小、原料形成溶液后的流向，要求準(zhǔn)確的將琉璃原料分布放置在石膏模內(nèi)。
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10、裝窯燒制清模去塵后，將配置好琉璃料的石膏模放進(jìn)窯內(nèi)慢慢加熱到850攝氏度左右，融化的琉璃料漿液流入石膏模內(nèi)慢慢成型。
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11、出窯拆模產(chǎn)品燒制完成即可出窯，出窯后要小心翼翼的將石膏模一點點的拆除，最后拆除琉璃產(chǎn)品的粗坯。

12、切割余料琉璃粗胚注漿口部分的多余琉璃，需要非常小心地斷面切割，去除。同時因切割面相對粗糙不平，要先后用不同粗細(xì)的研磨砂進(jìn)行磨平。
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13、粗磨細(xì)磨對于作品細(xì)部的文飾、線條，必須用專門工具和熟練工匠進(jìn)行精打細(xì)磨，才能使產(chǎn)品達(dá)到完美的效果。

14、細(xì)秀打磨對作品的最細(xì)部進(jìn)行修整，剔除每個細(xì)節(jié)的瑕疵。
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15、平拋局拋使用轉(zhuǎn)動的布輪對修整好的產(chǎn)品不斷重復(fù)地研磨及拋光，這樣才能把琉璃產(chǎn)品的光澤透投射出來，表現(xiàn)出琉璃的獨特質(zhì)感與光彩。
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16、成品包裝質(zhì)監(jiān)部門對所有完成的工序的作品進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢測，確保每件作品完美無暇。